【引言】如果说连线生产是纸箱智能制造的核心,那么,全自动物流系统则是纸箱智能制造的表现形式。全自动物流系统不仅提高了生产效率,而且降低了损耗、减少了用工人数。纸箱企业竞争力的核心环节是成本、效率、品质,可以说,全自动物流系统让纸箱生产踩上了智能制造的风火轮。之前就有业内人士分析过,国内目前不少上规模的纸箱厂,在纸板线自动化这一块做的很不错,并不比国外差,但对比整厂物流的自动化程度就逊色不少。
目前,国内纸箱厂的物流还普遍停留在无动力滚筒,人工搬的阶段,对于场地和人力都是很大浪费。在欧美国家,整厂自动化早已成为纸箱厂的标配。而这在中国却很难实现,同样一道印后工序中国纸箱厂所需员工往往是欧洲国家的3倍甚至5倍多。随着人力成本的不断高涨,这成为了困扰纸箱厂老板的一大难题。这时候,一个智能化的瓦楞纸板整厂物流解决方案成为了当今高效率、高产能瓦楞车间所不可缺少的一部分。
从纸板纸箱生产流程来看,物流系统包括以下几个:
一、原纸仓库的智能管理及智能化物流
1、仓库至瓦线进纸物流
2、原纸残卷至仓库回纸物流
原纸仓库智能ERP管理(条码或芯片)方式通过ERP管理随时掌握每一卷原纸动态数量位置等,原纸采购排单管理残卷在线管理,绩效考核及成本核算等。像专业致力于清废、原纸搬运的江苏新冠亿科技有限公司和上海一拓造纸机械有限公司,都是我国造纸输送包装机械领域的骨干企业。上海一拓的原纸自动化输送系统、退纸系统,可帮助纸厂大幅度减少人力物力。
江苏新冠亿科技有限公司针对瓦楞纸板生产线换单频繁,材质多变,人工操作复杂等因素,结合瓦线的高速生产需求,成功推出智能、经济,高效的原纸运输系统。
△多点或一点备纸,改变了原有上纸模式,新冠亿备纸系统智能化运行,安全性强,降低了人力及生产成本,为瓦线高速生产提前备足原纸
二、纸板成品及半成品智能物流
1、纸板成品智能物流通过ERP智能物流和排车物流管理,将纸板成品自动打包或自动缠绕膜后送到指定地点装车送货。据悉在近期,东方同创正在开发一种新产品智能立体库自动装车系统,机架已经基本搭建好,计划先在老客户处试用,成熟之后再推广。
△ 东方同创生产的纸板物流系统
2、纸板成品物流运输
目前大部分工厂都是散装,效率低员工多时间长,易损耗纸板,容易出错。而大规模纸板纸箱装车使用铲车将纸板直接装入集装箱,通过集装箱调配及运输客户照片。青岛佳友精密机械有限公司智能化瓦楞纸板物流输送系统由物流输送平台、电动分料车、无动力滚筒输送线及物流转角机等组成,通过智能化的控制系统,实现了瓦楞纸垛的自动输送,极大地节省了人力物力。
3、半成品智能化物流通过ERP智能物流将纸板半成品在制定时间送到指定地点,连线机台,连线不间断生产。
三、后道智能化物流。进入印刷流程,物流系统可根据订单排序、排单。物流系统符合纸箱厂流水线生产作业特性的要求,使上下的分纸、压线、碰线、切角等半产品和成品工序实现最方便、最短距离的流转。据悉,东莞市锦顺包装机械有限公司就致力解决纸箱厂后道全自动打包工序,为客户节员增效提供全套定制的集成打包解决方案。2013年公司结合二级厂纸板打包的需求研发了适合瓦线纸板打包的设备,后续又在该设备基础上研发了1380系列打包机。
四、成品纸箱仓库智能管理物流运输
1、自动化物流将纸箱成品自动送入成品仓库,通过智能仓库管理随时掌握每一板纸箱动态数量位置。
2、产品直接装入拖箱,一辆车可以配置多个拖箱,这样大幅降低车辆等待装货时间。
控制系统涉及堆垛机、自动穿梭车、自动输送设备、拆码垛机器人、自动导车(AGV)等设备,是整个自动化立体仓库系统设备执行的控制核心,向上联接物流系统的调度计算机,接受物料的输送指令;向下联接输送设备实现底层输送设备的驱动、输送物料的检测与识别;完成物料输送及过程控制信息的传递。据悉,广东力生智能有限公司(原名东莞市力生机械设备有限公司)设计的自动化立体仓库控制系统实现设备监控、数据采集、通讯网络、控制接口的一体化控制和管理。通过触摸屏或钥匙开关进行联机、本机、手动三级控制。可在脱机状态下调度所有输送设备,完成物料的自动输送,实现企业工作流程、物流和信息流交互通畅、相互协调。
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